استخدامات المروحة الطرد المركزي المقاومة للتآكل للمواد الخاصة والعمليات
تشير المروحة الطرد المركزي المقاومة للتآكل للمواد الخاصة والعمليات إلى المروحة ذات الأغراض الخاصة التي تعتمد تقنيات خاصة لمكافحة التآكل فيتصميم هيكلي، اختيار المواد الأساسية، أو معالجة تعديل السطحوتستخدم خصيصا لاستخراج واستنفاد ونقل الغازات التي تحتوي على الأحماض القوية والقلويات القوية والرطوبة العالية والضباب الملحي أو الغازات الكيميائية المعقدة.
في مشاريع الكيمياء والصهر والصيدلانية وحماية البيئة ، قد تتآكل المروحة العادية من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ السبائك التي تواجه هذه الغازات وتثقبها بالكامل في غضون أسابيع أو حتى أيام ، مما يؤدي إلى فشل كارثي للمعدات. لذلك، يجب الاعتماد على المواد الخاصة (مثل البلاستيك والفولاذ المقاوم للصدأ) أو العمليات الخاصة (مثل بطانة المطاط وطانة الفلور الشاملة) لتوفير دعم طاقة آمن على المدى الطويل.
تصنيف العملية الأساسية والمواد
تحدد عمليات ومواد مكافحة التآكل المختلفة درجات الحرارة المختلفة المطبقة ومقاومة التآكل والمقاومة الكيميائية للمروحة:
1. فولاذ مطاط بطانة عملية المروحة
خصائص العملية:
يستخدم الفولاذ الكربوني العادي كقاعدة هيكلية (لضمان قوة عالية ومقاومة ضغط الرياح). على الغلاف الداخلي ، وسطح المروحة ، والعمود الرئيسي ، طبقة من المطاط الطبيعي المرن للغاية أو المطاط الاصطناعي (مثل EPDM ، النيوبرين) يتم بركانيتها الساخنة وربطها بلصق خاص.المزايا الأساسية:
قوة صلبة مزدوجة لمقاومة التآكل ومقاومة التآكل.طبقة المطاط لا تعزل بشكل كامل الأحماض والقلويات فحسب بل تمتص أيضًا طاقة التأثير للجسيمات الصلبة.الاستخدامات الرئيسية:
أنظمة إزالة الكبريت من غازات الدخان الرطبة (FGD) ، وتهوية العادم في ورش عمل تخلية المعادن ، واستخراج غاز الذيل الحمضي الذي يحتوي على جسيمات صلبة.
2. FRP والبلاستيك (PP / PVC / PVDF) مروحة مصبوبة بشكل متكامل
خصائص العملية:يتم لحام غلاف المروحة والمروحة بالكامل أو صبها بالحقن من البلاستيك المضاد للتآكل (مثل البولي بروبيلين بي بي وكلوريد البولي فينيل بي في سي) ، أو مصنوعة من الراتنج عالي القوة والألياف الزجاجية (FRP).
المزايا الأساسية:
هيكل خفيف الوزن ، وخمول كيميائي عالي للغاية مع مقاومة مغلقة بالكامل للأحماض غير العضوية والقلويات (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريت) ، ولا صدأ على الإطلاق.الاستخدامات الرئيسية:
العادم من غطاءات الدخان المختبرية، وخطوط تنظيف الحمض القلوي في ورش العمل الإلكترونية وشبه الموصلات، والمشروع المحفز لأبراج تنقية غازات النفايات في ورش العمل الطلاء الكهربائي.
3. مجموع بطانة الفلور (بطانة الفلوروبلاستيك / رش) المروحة
خصائص العملية:
ويتم غطاء السطح الداخلي للمروحة أو رشها بالرباعي فلور الإيثيلين (PFA/FEP/PTFE، المعروف باسم " ملك البلاستيك " ).المزايا الأساسية:
مقاومة كيميائية شديدة ومكافحة الالتصاق.يمكن أن تتحمل جميع الوسائط الكيميائية القاسية تقريبا، بما في ذلك أكوا ريجيا، حمض الهيدروفلوريك، والأكسدة القوية، والسطح ليس عرضة للتوسع.الاستخدامات الرئيسية:
الصناعة الكيميائية الفلورية، واسترداد غاز الذيل من المفاعلات الكيميائية الدقيقة، ونقل غازات العملية عالية النقاء، عالية التآكل في مصانع الأدوية.
4. معدن خاص / مروحة الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوجة
خصائص العملية:يتم تصنيع المروحة والغلاف مباشرة من المعادن الراقية مثل 316L ، 2205/2507 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، Hastelloy ، أو التيتانيوم.
المزايا الأساسية:
التوازن بين درجات الحرارة العالية والضغط العالي ومقاومة التآكل.عندما تتجاوز درجة حرارة التشغيل حد التسامح للبلاستيك أو المطاط (مثل 120 درجة مئوية) ، فإن المعادن الخاصة هي الخيار الوحيد.الاستخدامات الرئيسية:
نقل غاز التكسير البتروكيماوي ، المسودة المحفزة لغاز الدخان في فرن احتراق الكبريت عالي درجة الحرارة ، والمشروع المحفز بعد برج إطفاء غاز ذيل حرق النفايات.
الاستخدامات الرئيسية الأساسية وسيناريوهات التطبيق
المروحة الطرد المركزي الخاصة المضادة للتآكل هي أدوات مضادة للتآكل لا غنى عنها في الصناعات الحديثة التالية:
1. استخراج الغاز من العمليات الكيميائية والبتروكيماوية
في إنتاج المواد الكيميائية الأساسية والمواد الكيميائية الدقيقة ، تنتج المفاعلات وأبراج التصحيح وخزانات التخزين كميات كبيرة من غازات النفايات الكيميائية عالية التركيز أثناء التفاعل والتغذية والتفريغ.
تطبيقات محددة:
نقل غاز الكلور الرطب في صناعة الكلور القلوي ، ودورة ثاني أكسيد الكبريت في مصانع حمض الكبريت ، واستخراج غازات المذيبات الحمضية في التوليف العضوي.
واجبات:
الحفاظ على توازن الضغط بشكل مستقر لخطوط أنابيب العملية ومنع تسرب الغازات السامة والشديدة التآكل من ورشة العمل.
2. أنظمة معالجة حماية البيئة من غازات النفايات الصناعية (المسودة المحركة بعد برج التنظيف / برج الرش)
في إزالة الكبريت من غازات الدخان ، ومعالجة رائحة المركبات العضوية الجوية ، أو أنظمة تنقية الغازات السامة ، عادة ما يتم ترتيب المروحة في الطرف الخلفي من برج الرش / برج التنظيف.
تطبيقات محددة:
على الرغم من أن درجة حرارة الغاز بعد التنظيف ليست عالية (40 درجة مئوية-70 درجة مئوية) ، فإنه يحمل كميات كبيرة منرطوبة مشبعة وتتبع قطرات الحمض القلوي (مثل أيونات الكلوريد والكبريتيدات).
واجبات:
التغلب على المقاومة الضخمة لبرج التنقية وتوجيه الغاز المتوافق بالقوة إلى المدخنة للانبعاث. هذا الموقع عادة يعتمد بشكل كبير علىمروحة مطاطية فولاذيةأومروحة FRP.
3. ورش عمل الإلكترونيات وشبه الموصلات والطلاء الكهربائي
يتطلب تصنيع رقائق أشباه الموصلات والطلاء الكهربائي للمعادن كميات كبيرة من الأحماض القوية (حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الهيدروكلوريك) للتنظيف والحفر والطلاء الكهربائي.
تطبيقات محددة:
جمع الغازات من غطاءات العادم فوق آلات الحفر وخزانات الطلاء ، وعادة ما تكون متصلة بواسطة قنوات بلاستيكية كاملة (PP / PVC) إلى مروحة مضادة للتآكل.
واجبات:
استخراج الهواء الضار الذي يحتوي على ضباب حمضي وضباب قلوي بالقوة ، وحماية سلامة المشغلين في الموقع وبيئة الغرفة النظيفة.
4. العمليات الصيدلانية والكيميائية الحيوية
في عمليات توليف المضادات الحيوية واستخراج الأدوية ، غالبا ما تستخدم وتتولد المذيبات العضوية المتطايرة ذات التآكل القوي والتهيج والقابلية للاشتعال.
تطبيقات محددة:معالجة غازات النفايات من خزانات التخمير، العادم الفراغ من أفران التجفيف.
متطلبات خاصة:
المروحة المضادة للتآكل هنا لا يجب أن يكون فقط مواد مضادة للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو بطانة الفلور) ولكن عادة يجب أيضا دمج وظائف مقاومة للانفجار.
5. خطوط التخليل المعدني وتجديد سطح المعادن
يجب أن تمر الصفائح الفولاذية المدفوعة على البارد ومواد النحاس عبر خطوط التخليل (عادة باستخدام حمض الهيدروكلوريك المركز أو حمض الكبريت) لإزالة مقياس أكسيد السطح قبل الطلاء والطلاء.
تطبيقات محددة:استخراج غازات النفايات من غطاءات مغلقة من خزانات التخليل.
واجبات:
تعامل مع ضباب الحمض عالي التركيز للغاية وتآكل التنظيف الناجم عن رش السائل المخلل ، وهو واحد من أصعب ظروف التشغيل لتطبيقات المروحة المضادة للتآكل.
