Utilisations des ventilateurs centrifuges super résistants à l'usure
Les ventilateurs centrifuges super résistants à l'usure se réfèrent à des ventilateurs centrifuges spécialement conçus pour des conditions de fonctionnement impliquantmédias de particules dures à haute concentration et à haute dureté.
Dans des industries telles que le ciment, la métallurgie, l'exploitation minière et l'électricité, le gaz transporté par les ventilateurs porte souvent de grandes quantités de sable de quartz, de scorie, de charbon pulvérisé ou de particules de clinker. Lorsque ces particules dures se déplacent à grande vitesse avec le flux d ' air, elles se balaient violentement et portaient la roue du ventilateur et se volutissent comme un < < roue de rectification, > > provoquant l'élimination des ventilateurs ordinaires en très peu de temps (parfois même quelques semaines) en raison de la perforation de la roue et de la défaillance de l'équilibre dynamique.
Les ventilateurs centrifuges super résistants à l'usure résolvent spécifiquement ce point de douleur à haute usure parchanger la structure du passage d'écoulement de la lame (réduction des collisions) et appliquer des processus de durcissement de surface (augmentation de la résistance à l'usure et de la dureté)Ils sont les < < pilier principal hardcore" résistance à l'usure dans l'industrie lourde.
Principales utilisations et scénarios d'application
Les ventilateurs centrifuges super résistants à l'usure sont largement utilisés dans le transport de matériaux, l'extraction de poussières et les systèmes de tirage induits par les gaz de fumée accompagnés d'un nettoyage mécanique sévère et d'usure abrasive:
1. Élaboration et communication induites pour le < < Fours de noyau" de l'industrie du ciment et des matériaux de construction
Presque toutes les étapes de la ligne de production de ciment sont accompagnées d'usure de particules à haute dureté.
Applications spécifiques :
Grand ventilateur d'échappement à queue de four (manipuler la poussière de farine crue),Ventilateur de tirage induit par moulin brut à tête de four, ventilateur de circulation de la moulin à charbon et dépoussification des gaz d'échappement sous le concasseur de clinker.
Fonctions du ventilateur:
Tirer du gaz à haute température contenant des concentrations élevées de particules minérales de silicate à haute dureté, surmonter la résistance de toute la ligne de procédé et assurer un fonctionnement continu. Parce que le clinker de ciment est extrêmement dur, les ventilateurs ici doivent avoir une résistance à l'usure exceptionnellement forte.
2. Le < < Exploitation du charbon / Exhaust de charbon pulvérisé à pression positive " Système de centrales au charbon et à la biomasse
Applications spécifiques : Ventilateur d'échappement à charbon pulvérisé de la usine à charbon (ventilateur d'air primaire), ventilateur de tirage induit par chaudière.
Fonctions du ventilateur:
Le ventilateur d'échappement au charbon pulvérisé est directement responsable du soufflage à grande vitesse du charbon pulvérisé extrêmement fin broyé par l'usine à charbon (qui a de fortes propriétés d'usure de coupe) dans le four à chaudière. La roue est soumise à un nettoyage direct par le charbon pulvérisé sur le long terme, et la conception super résistante à l'usure garantit que les lames ne se fracturent pas en raison de l'amincissement.
3. > > Projet induit par frittage " et le transport de matières premières dans les industries du fer et de l'acier et de la métallurgie
Le processus de frittage dans les usines d'acier est l'une des conditions de fonctionnement avec l'usure de ventilateur la plus sévère.
Applications spécifiques : Ventilateur à tirage induit principal de frittage, système d'injection de charbon pulvérisé à haut four, système de dépoussiérage de broyage de minerai de fer.
Fonctions du ventilateur:
Le gaz de fumée tiré par le ventilateur de tirage induit par frittage contient de grandes quantités de poussière de minerai de fer, de particules de coke et d'oxydes durs. Cela nécessite non seulement que le ventilateur ait un volume d'air et une pression énormes (souvent des milliers de kilowatts), mais aussi que la surface de la roue ait une dureté Rockwell extrêmement élevée (HRC) pour résister à l'impact de la poudre de minerai.
4. Le transport pneumatique et le dépoussiérage dans l'exploitation minière, la valorisation et les concentrateurs
Applications spécifiques :
Collecte de poussières générées à des points de broyage et de tamissage fins du minerai métallique dans des concentrateurs pour le cuivre, le fer, l'or et d'autres mines, ainsi que transport pneumatique de sable à décharge sèche.
Fonctions du ventilateur:
Transporter ou tirer du gaz riche en particules de scorie métallique pointues, empêchant que la volute du ventilateur et les plaques centrales de la lame soient rapidement balayées.
5. Sections de dépoussification lourdes pour la protection de l ' environnement, les produits chimiques et les applications de transformation des déchets en énergie (WTE)
Applications spécifiques :
Ventilateurs de draft induitsen amontdes collecteurs de poussières cycloniques et des filtres à sacs (la section de gaz de fumée sales non filtrées).
Fonctions du ventilateur:
Avant que le gaz de fumée ne pénètre dans le collecteur de poussières, la concentration de poussières est au plus haut. Si le ventilateur est disposé en amont, une structure super résistante à l'usure doit être adoptée pour prolonger le cycle de révision.
Le < < Résistance à l'usure dure" de ventilateurs super résistants à l'usure (processus de fabrication de base)
Pour faire des fans > > sans crainte de l’usure, " Les fabricants consacrent généralement un grand effort à la conception rationalisée et à la science des matériaux de surface:
Surface durcissement / pulvérisation thermique de carbure de tungstène (WC) ou alliage à haute teneur en chrome:
Sur la surface des lames d'acier ordinaires, une couche composite résistante à l'usure de 2 à 5 mm d'épaisseur est appliquée par pulvérisation au plasma ou durcissement automatique. Parmi eux,carbure de tungstènea une dureté extrêmement élevée, donnant à la surface de la lame une forte résistance à l'usure de coupe.
Collage / incrustation de carreaux en céramique résistants à l'usure (Al ₂O₃ / céramique d'alumine):
Les carreaux en céramique fines résistants à l'usure de haute pureté sont fixés aux parties facilement usées des lames et volutés par adhésif à haute température haute résistance et soudage de manière double fixation. La dureté de la céramique est deuxième seulement au diamant, etsa résistance à l'usure est plus de dix ou même des dizaines de fois celle de l'acier au carbone ordinairece qui le rend particulièrement adapté à la manipulation de poussières extrêmement fines mais extrêmement dures.
Design de doublure résistante à l'usure remplaçable:
Sur les parties à l'intérieur du boîtier du ventilateur (volute) qui sont facilement soumises à l'impact direct des particules, une structure à double couche est conçue, avec une doublure en acier à haute teneur en manganèse résistante à l'usure remplaçable installée sur la couche interne. De cette manière, après l'usure de la doublure, seule la doublure doit être remplacée, sans déchirer l'ensemble du boîtier du ventilateur.
Conception de lame à plaque courbe arrière (dynamique des fluides optimisée):
Dans la conception structurelle, on utilise autant que possible des lames à lames droites ou à lames à lames droites. La conception du passage d ' écoulement de ces lames permet le passage de particules solides comme < < en douceur et le long du flux" autant que possible, en réduisant l'impact direct des particules sur la face de la lame.
